Интеллектуальная система мониторинга работы системы конденсации JS-CIMS
Интеллектуальная система мониторинга работы системы конденсации JS-CIMS позволяет осуществлять мониторинг параметров работы системы конденсации в реальном времени, формирует отчеты и дает рекомендации по оптимизации параметров конденсации.
Запросить ценуТри основные проблемы при обычном управлении системой конденсации
1. Сложности в проведении реконструкции всей системы; ограниченные результаты частичной реконструкции и сложность точной оценки результатов реконструкции
2. Отсутствие систематического статистического анализа данных системы конденсации; невозможность четко и наглядно отследить состояние работы системы.
3. Размер энергоблоков с комплексным использованием ресурсов сравнительно небольшой, поэтому лицо, отвечающее за производство, зачастую сталкивается с проблемой ограничения количества рабочего персонала.
Интеллектуальная система мониторинга работы системы конденсации JS-CIMS успешно решает вышеперечисленные проблемы.
Принцип работы системы
Система интеллектуального управления конденсацией JS-CIMS состоит из блока для сбора данных, базы данных реального времени, специальной системы для эксплуатации и технического обслуживания; данные о работе системы конденсации собираются в режиме реального времени, автоматически генерируются отчеты о работе системы конденсации, а также предлагается план, обеспечивающий наилучшую эксплуатацию и техническое обслуживание. При помощи компьютера или мобильного терминала, управляющий персонал может легко наблюдать за работой системы конденсации и осуществлять контроль.
Преимущества
1. Мониторинг данных системы конденсации в реальном времени, поддерживается быстрый вход в систему через персональный компьютер или смартфон для проверки состояния работы системы конденсации, при этом осуществляется наглядное представление данных, что является удобным для контроля и управления системой.
2. Интеллектуальная система управления собирает ключевые данные системы конденсации, такие как степень разрежения, разность температур, степень переохлаждения, затем проводится сравнение фактических значений и значений, заданных в системе JS-CIMS, на основе анализа система предлагает план оптимизации.
Система | Анализируемый параметр | Среднемесячное значение | Результат анализа |
Система конденсации | Разрежение | 89.3 кПа | Не соответствует стандарту, ниже контрольного целевого значения на 2,7 кПа |
Повышение температуры | 9.4℃ | Не соответствует стандарту, выше контрольного целевого значения на 0.4 ℃ | |
Степень переохлаждения | 1.2℃ | Не соответствует стандарту, выше контрольного целевого значения на 0,2 ℃ | |
Разность температур | 8.8℃ | Не соответствует стандарту, выше контрольного целевого значения на 2,8 ℃ | |
Градирня | Недоохлаждение воды до температуры мокрого термометра | 5,4℃ | Достигает стандартного значения |
Температура воды на входе | Температура воды на входе | 40,1℃ | Не соответствует стандарту, выше контрольного целевого значения на 8,1 ℃ |
При помощи сбора и анализа ключевых параметров работы системы, таких как степень разрежения, разность температур и степень переохлаждения, интеллектуальная система управления дает рекомендации пользователю, обеспечивающие наилучшее функционирование системы конденсации.
Читать далееЭтапы реализации системы JS-CIMS
Срок возврата капитала, инвестированного в JS-CIMS короткий, обычно требуется от 6 до 12 месяцев, возможен платеж в рассрочку, EMC и другие модели сотрудничества, при этом обеспечиваются нулевые риски и высокий доход.
1. Диагностика энергосбережения
Технические специалисты компании или наемные эксперты отправляются на производственную площадку для проведения анализа системы конденсации;
2. Проектирование системы
На основе отчета, составленного специалистами, и опыта работы, имеющегося у заказчика, принимается план оптимизации системы конденсации для обеспечения энергосбережения;
3. Реализация системы
Полная или частичная реконструкция пяти систем конденсатора, установка программного и аппаратного обеспечения платформы управления эксплуатацией и техническим обслуживанием;
4. Указания по ремонту и эксплуатации
Предоставление указаний по эксплуатации системы на основе собираемых в реальном времени данных о работе системы конденсации, в совокупности с базой данных реального времени и базой исторических данных, а также взаимодействие с руководством и техническими специалистами заказчика.
Технические характеристики оборудования предоставляются по запросу.