Автоматическая система шариковой очистки конденсатора
Система шариковой очистки конденсатора — это автоматизированная система профилактической очистки конденсаторов паровых турбин, которая позволяет снизить потери в конденсаторе и повысить эффективность использования топливно-энергетических ресурсов.
Запросить цену
Принцип работы
Для очистки выбираются подходящие резиновые шарики и вручную помещаются через специальное отверстие в загрузочную камеру, количество загружаемых шариков примерно равно 10% от объема охлаждающих труб конденсатора. В первую очередь необходимо открыть шаровой клапан шарикоулавливающей сетки, затем запустить насос для циркуляции шариков, повторно открыть выпускной клапан загрузочной камеры. После выпуска воздуха из загрузочной камеры, следует закрыть клапан выпуска воздуха, открыть клапан трубопровода для транспортировки шариков. При нормальном потоке воды медленно открыть переключающий клапан загрузочной камеры; не следует открывать клапан слишком резко, т.к. шарики попадают в водяную камеру конденсатора посредством циркулирующего потока воды.
Резиновые шарики очищают загрязнения под действием разности давлений между впускным и выпускным отверстием циркуляционной воды, находящиеся внутри труб охлаждения; шарики за один проход протирают стенки труб и удаляют образовавшуюся на них накипь, которая выходит вместе с потоком воды; под действием циркуляционной воды шарики попадают в шарикоулавливающую сетку, при этом шарики отделяются от воды и при помощи шарикового насоса снова подаются в загрузочную камеру; процесс непрерывной очистки труб охлаждения конденсатора происходит по вышеописанному алгоритму, который повторяется много раз.
Рис.1. Схема работы
Автоматическая система шариковой очистки конденсатора состоит из следующих элементов:
- Вторичная фильтрующая сетка
- Шарикоулавливающая сетка
- Камера для загрузки шариков
- Насос для циркуляции шариков
- Шкаф управления
- Распределительное устройство
- Клапаны, трубопровод
Вторичная фильтрующая сетка
Вторичная фильтрующая сетка является одним из основных устройств установки для очистки охлаждающей воды. Данное устройство способно очищать загрязнения с размером частиц более 6 мм, и имеет ключевое значение для обеспечения нормального движения резиновых шариков внутри конденсатора. Подробные рабочие параметры указаны в соответствующем руководстве по эксплуатации. Конструкция вторичной фильтрующей сетки с электрической вращающейся обратной промывкой показана на чертеже в соответствующем руководстве по эксплуатации; вторичная фильтрующая сетка состоит из следующих основных частей: 1. Корпус; 2. Фильтрующая сетка из нержавеющей стали; 3. Приводной механизм; 4. Редуктор; 5. Устройство для принудительного удаления загрязнений и др.
Рис. 2 Вторичная фильтрующая сетка
Рис. 3 Схема оборудования
Типоразмер | Диаметр прохода, мм | Диаметр цилиндрической части | Высота вторичной фильтрующей сетки H | Диаметр продувочной трубы, м | Примечания |
| JS-XWE-250 | 250 мм | 262 мм | 1200 мм | ф108X4.5 | Диаметр ячей4-8 мм, гидравлическое сопротивление ≤400 мм водного столба. Место установки — согласно требованиям пользователя Габаритные размеры определяются исходя из требований пользователя при условии обеспечения необходимого расхода Скорость вращения сердечника сетки рассчитывается в соответствии с требованиями пользователя. Обычно скорость вращения находится в пределах 8 об/мин. O |
| XEW-300 | 300 мм | 312 мм | 1250 мм | ||
| XEW-400 | 400 мм | 412 мм | 1300 мм | ||
| XEW-500 | 500 мм | 812 мм | 1400 мм | ||
| XEW-600 | 600 мм | 912 мм | 1450 мм | ||
| XEW-700 | 700 мм | 1012 мм | 1550 мм | ф159X6 | |
| XEW-800 | 800 мм | 1112 мм | 1600 мм | ||
| XEW-900 | 900 мм | 1212 мм | 1750 мм | ||
| XEW-1000 | ≥1000 мм | 1312 мм | 1800 мм | ф219X6 | |
| XEW-1200 | 1200 мм | 1516 мм | 1900 мм | ||
| XEW-1400 | 1400 мм | 1716 мм | 2000 мм | ||
| XEW-1600 | 1600 мм | 2020 мм | 2800 мм | ф273X8 | |
| XEW-1800 | 1800 мм | 2424 мм | 3400 мм | ||
| XEW-2000 | 2000 мм | 2524 мм | 3700 мм | ||
| XEW-2200 | 2200 мм | 2724 мм | 4300 мм |
Шарикоулавливающая сетка
Шарикоулавливающая сетка — основной компонент системы шариковой очистки, который устанавливается на участке выпускной трубы циркуляционной воды конденсатора, шарикоулавливающая сетка предназначена для улавливания шариков из охлаждающей воды. Компания JackShaft поставляет два вида шарикоулавливающих сеток: 1 — в форме воронки. 2 — в форме сетчатой пластины. У сеток данного типа отсутствуют недостатки, которыми обладают решетки, такие как утечка шариков и разрезание шариков. Сетки удобны в эксплуатации, имеют высокий коэффициент сбора шариков и их применение является экономически выгодным.
Рис.4. Шарикоулавливающая сетка
| Тип | Рабочее давление | Диаметр циркуляционной трубы | Форма |
| JS-LSHK-250 | >0.15 МПа | DN250 | Воронка |
| JS-LSHK-300 | >0.15 МПа | DN300 | Воронка |
| JS-LSHK-350 | >0.15 МПа | DN350 | Воронка |
| JS-LSHK-400 | >0.15 МПа | DN400 | Воронка |
| JS-LSHK-500 | >0.15 МПа | DN500 | Воронка |
| JS-LSHK-600 | >0.15 МПа | DN600 | Воронка |
| JS-LSHK-700 | >0,15 МПа | DN700 | Воронка |
Камера для загрузки шариков
Камера для загрузки шариков — это устройство, с помощью которого происходит загрузка, сбор и хранение шариков, а также наблюдение за состоянием циркуляции. Камера стоит из корпуса, воронки, переключающего клапана и других частей, она оснащена смотровым окном, клапаном для сброса воздуха и сливным клапаном.
Рис.5. Камера для загрузки шариков
Насос для циркуляции шариков
Данное оборудование необходимо для обеспечения непрерывной циркуляции шариков, данный насос — это специальный центробежный насос, его рабочее колесо состоит из двух лопастей, образующих трубчатый канал; насос не забивается шариками, не режет и не повреждает их.
Рис.6. Насос для циркуляции шариков
Устройство управления с ПЛК
Используется программируемый логический контроллер (ПЛК), который имеет функции ручного и автоматического управления. Модуль ввода дискретных сигналов DI, модуль вывода дискретных сигналов DO. Модули делятся на группы в соответствии с технологическим процессом и требованиями оборудования, автоматическое управление осуществляется главным образом на основе сигналов об уровне жидкости и значении PH; информация о том, находится ли оборудование в работе или в резерве, а также о его состоянии отображается на панели управления.
Рис.6. Насос для циркуляции шариков
Читать далееПодготовка перед пуском в эксплуатацию
- Резиновые шарики необходимо замочить на 24 ч в теплой воде, после замачивания следует удалить несоответствующие требованиям шарики.
- Добавление шариков: открыть клапан для сброса воздуха и сливной клапан загрузочной камеры; открыть верхнюю крышку камеры, загрузить замоченные шарики, затем закрыть крышку, клапан для сброса и воздуха и сливной клапан.
- Спуск воздуха: открыть клапан для спуска воды загрузочной камеры, открыть клапан спуска воздуха, спускать воздух до тех пор, пока не пойдет вода, закрыть клапан для спуска воздуха и сливной клапан.
Рабочие операции
- Установить маховик шарикоулавливающей сетки в положение «Улавливание шариков»
- Открыть впускной клапан насоса для циркуляции шариков
- Включить насос для циркуляции шариков
- Открыть выпускной клапан загрузочной камеры
- Установить переключающий клапан загрузочной камеры шариков в позицию «Положение очистки».
- Очистка системы, продолжительность — 30 минут
Операции останова
- Установить переключающий клапан загрузочной камеры в положение «Улавливание шариков».
- Открыть выпускной клапан насоса для циркуляции шариков
- Остановить работу насоса для циркуляции шариков
- Закрыть впускной клапан насоса для циркуляции шариков
- Закрыть выпускной клапан загрузочной камеры
- Повернуть маховик шарикоулавливающей сетки в положение «Обратная промывка сетки», при этом будет осуществлена обратная промывка сетки, операция завершена.
Технические характеристики оборудования предоставляются по запросу.